|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
安全滑触线系列维护
维护供电滑触线在正常使用阶段，应定期检查下列有关部件：
1、检查导管内受电器的电刷磨损情况。如已超过正常磨损长度要及时更换。
2、检查导管导轨接头，有无锈蚀与松动。各固定夹，拨叉等是否松动。
3、检查导管是否弯曲变形。
4、清除导管上积累的灰尘，清扫时不可用力过大，以防损坏塑料导管。
5、受电器中电刷磨损情况，当电刷磨损到距离其、极限伸出位置小于2mm时即应换新的电刷。
6、检查滚轮磨损状况，滚轮能确保电刷在导管中上下左右的正确位置，滚轮磨损过度，亦会造成电刷磨损或断续失电现象发生。
故障处理
故障现象
故 障 原 因
断电现象
1、 电刷在导管中爬坡
2、电刷磨损已超过有效长度
3、导管接头高低不平
4、单受电器
5、导轨连接不好（松动）
处 理 方 法
1、轻轻摇动受电器或导管，检查受电器滚轮磨损情况，更换滚轮或受电器
2、更换电刷
3、重新按要求连接导轨
4、改采用双受电器
5、拧紧导轨连接螺栓
导管明显变行造成受电器无法移动
1、环境局部温度过高
2、定形夹间距过大或松脱
3、浮动悬吊夹卡死导管热膨胀无法延伸
4、缺少热膨胀补偿节 1、采用隔热板，室外应装遮阳板
2、增加定形夹，并进行校正
3、调动浮动悬吊夹，使导管能自由延伸
4、增加热膨胀补偿段（点）
工作时导管晃动太大
1、拨叉未吸收传动误差
2、安装导管直线度不好
3、定形夹松动 1、修正拨叉，增加各自由度，吸收误差环节
2、校正导管的直线度
3、拧紧定形夹螺栓
电刷磨损太快
1、接头不平整
2、载流量过大，电弧灼伤
3、弹簧压力太大 1、按要求重新连接导轨
2、增加受电器数量
3、减少弹簧压力
电刷侧面擦伤和表面有粒状凹坑
1、受电器在导管内定位不好，滚轮磨损、拨叉传递侧向力大
2、刷与导轨接触不良产生火花灼伤
3、流过大 1、更换滚轮或受电器，更换拨叉
2、检查导轨接头，使平整光滑，使电刷与导轨接触面积达60～90%，增加受电器数量
受电器滑行有较大声音
接头不平整
按接头工艺要求，重新处理
受电器外壳有擦痕
1、导管变形
2、受电器定位不好 1、导管开口尺寸狭窄，应撬大槽口或增加定形夹
2、更换受电器滚轮
保养与维护
1、故障种类和处理方法
编号 故障现象 故障原因 处理方法
断电 1：电刷在导管中爬坡 1：检查集电器、磨损严重、即更换、检查接头水平
2：电刷磨损严重、无法触及导轨 2：更换电刷
3：滑触线接头不平整 3：重新调整连接
4：单集电器使用 4：采用双集电器
5：滑触线接头松脱 5：重新调整拧紧连接螺钉
滑触线变形集电器运动受阻 1：环境温度过高 1：局部采用隔热板、室外加遮阳板
2：吊夹间大或松脱胎 2：增加吊夹数量，“过正”校直导管，并拧紧螺钉
工作时
滑触线晃动大 1：拨叉（杆）无法吸收传动误差 1：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差
2：滑触线整线直线度差 2：调整滑触线直线度
3：悬吊夹松动 3：拧紧悬吊夹螺钉
电刷磨损快 1：接头不平整 1：按要求重新连接导轨
2：载流量过大 2：增加集电器数量
3：弹簧压力过大 3：更换、修正弹簧压力
电刷侧面擦伤 1：电刷磨损，导电器定位不正 1：更换电刷
2：牵引器的拨叉（杆）侧力传递过大 2：更换或修正牵引器拨叉（杆）
滑触线内有火花 1：电刷表面与导轨接触不良 1：检查滑触线接头，适当磨合电刷，保证60%接触面积
2：电流过大 2：增加集电器数量
7 集电器行走有较大异响 1：接头不平整 1：重新安装滑触线连接
集电器外壳擦伤 1：滑触线变形 1：按故障2处理好，增加定型夹
2：集电器定位欠佳 2：调整拨叉架
2、保养
使用很长一段时间后，检查滑触线部分螺丝是否有所松动
检查部份附件是否坏损，便天及时更换
请处理长年积于滑线间的灰尘、渣物。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
